精益项目：周五，我们录制了新的精益课程，该课程将于本周末在我们的EAD中提供。我们开发课程的方式与传统方式略有不同。为什么？因为我们看到的大多数实施精益的尝试都非常肤浅。其原因是许多公司过于关注5S和准时制等工具，而没有将精益理解为一个应该渗透到整个组织文化的系统。
在大多数实施精益的公司中，高级领导层不参与日常运营和持续改进，而这些是精益的基本组成部分。在创建整个系统的丰田系统公司，方法非常不同。当我看到一些人出售工具作为实施精益的方式时，我有点担心。
而且，精益企业一词是什么意思？
在《Pensamento Enxuto》一书中，作者将精益制造定义为一个 5 步流程：从客户的角度定义价值，定义价值流，创建连续流，让客户负责拉动生产并构建对卓越的持续追求。丰田生产系统的创始人大野耐一以更为简洁的方式定义了精益：
“我们订单到我们收到货款的时间线。我们专注于通过消 委内瑞拉数据 除损失和不为客户增加价值的因素来减少这个时间。 “（Ohno，1988 年 apud Liker，2011 年）。
什么是精益项目？
丰田在第二次世界大战后认识到，当您减少交货时间并专注于保持生产线的灵活性时，您就可以提高质量、响应客户的能力、生产力以及更好地利用设备和资源空间。
不幸的是，我们发现许多通过 5S、VSM 和其他工具实施精益项目的公司 仍然使用大规模生产技术。大规模生产注重单个流程的效率，并提到了弗雷德里克·泰勒的思想和著名的科学管理。这种方法试图消除生产过程中的浪费。
这就是我们创建这个不同的精益课程的原因。我们谈论精 益的重要工具，但我们也谈论改变管理理念的重要性。我们的使命是更快、更灵活地交付客户所需的产品。当我们谈论精益时，大野耐一的愿景是最令我满意的。除了极其简单之外，它还非常流行，因为在长尾社会中，随着越来越多的人通过互联网融入，优惠的可用性是巨大的。